按程序进行药用干法造粒机的操作
浏览次数：1658更新日期：2020-11-19
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药用干法造粒机制成的颗粒是干颗粒，可直接用于压片或充填胶囊，省去了烘干工序，不仅减少烘干时药物受污染及烘干时排气对环境造成污染，特别是大大减少了能源消耗。药用干法造粒机的正确操作是十分重要的。首先操作人员工作需认真负责，严格按照操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。
1、保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；
2、调整模辊距离。一般为0.2尘尘-0.5尘尘，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；
3、原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；
4、电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因；
5、注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；
6、新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；
7、制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；
8、经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。
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