避免干法制粒机环模的失效现象造成很大影响
浏览次数：1260更新日期：2021-07-07
&苍产蝉辫; 现实生活中，
干法制粒机为了促进中医药发展，让药品从外观及品质上都得到了很大的改变。在设备中有个容易忽视的部件-环模，它由碳钢或不锈钢材料经锻压、切削、钻孔、热处理等工序制成。在正常工作过程中，始终存在着与物料间的摩擦作用。随着生产物料量的增加，环模逐渐磨损，并最终导致失效。因此衡量环模工作性能的指标之一就是生产量。然而在实际生产过程中，大多数环模在达到理论生产能力之前就失效了。
从环模实际失效现象来看，可分成叁类：
第一类，环模工作一段时间后，出料各小孔内壁磨损，孔径增大，所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效；
第二类，环模内壁磨损后，内表面凹凸不平严重，使饲料流动受阻，出料量下降而停止使用；
第叁类，环模内壁磨损后，使内径增大，壁厚减小，同时出料小孔内壁也随着磨损，使各出料小孔间的壁厚不断减薄，因而结构强度下降，在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现第一类失效现象之前)，在最危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大，直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。
在设计环模外形结构时，应尽量减少环模外表面沿径向分布的沟槽数量，并减小其深度。要从根本上避免环模的失效是不切实际的，改善环模的使用条件，对提高产物质量和产量，降低能耗，减少生产成本等方面影响极大。只有改善环模制造、生产及使用条件，从而延长环模的使用寿命，节约成本。
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