干式挤压造粒机的具体调试方法
浏览次数：1520更新日期：2021-09-27
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干式挤压造粒机基本采用无干燥常温的生产工艺，具有低能耗、高节能、低投资、操作简单等特点。它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。在出厂前已经调试过，客户购买造粒机后，使用前需要调整，使用一段时间后，由于辊磨损、造粒效果不佳等原因，需要调整对辊挤压造粒机的间隙。要正确认识工作原理，才能正确使用和好好保养干式挤压造粒机。对干式挤压造粒机的调试方法具体如下：
1、压辊间隙的调整:在生产中，有时需要增加产量或咬入角度。此时，两个压缩轴之间的距离以及驱动轴和从动轴之间的距离可以增加。
步骤如下:停机，拆下两个轴承座的上齿条，将两个轴承座之间的调节板调整到需要的厚度，辊皮不应相互碰撞，最小值应为0.3-1毫米。
2、球窝对准调整：球窝由主要与辊面的凹陷对齐，存在轴向对齐和周向对齐的问题
1)安装期间已经调整了轴向对齐，总的来说，调整的可能性不大。当需要调整时，拧紧或松开被动轴承座两侧的压盖，推动偏心套位移与主动轴滚轮相对应。
2)周向对准：环向对准的步骤是松开被动齿轮与调节套之间的6个连接螺栓，使调节装置与被动齿轮稍微分离。由于在设计中考虑座的调整量，设置了2个调整螺栓，所以无论错位多少，都可以调整错位。
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