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　　干法造粒作业的目的以下几点：

　　1.将物料制成理想的结构和形状；

　　2.为了准确定量、配剂和管理；

　　3.减少粉料的飞尘污染；

　　4.制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体；

　　5.改进产物外观；

　　6.防止某些固相物产生过程中的结块现象；

　　7.改善分离状原料的流动特性；

　　8.增加粉料的体积质量，便于储存和运输；

　　9.降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性；

　　10.控制产物的溶解速度；

　　11.调整成品的空隙率和比表面积；

　　12.改善热传递效果和帮助燃烧；

　　13.适应不同的生物过程。

　　

　　高端干法制粒机的粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加人轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产物，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。